Liczba produktów: 1
Smary do łożysk rowerowych są przeznaczone do ograniczania tarcia i zużycia powierzchni współpracujących wewnątrz mechanizmów łożyskowych. W rowerach znajdują zastosowanie między innymi podczas serwisowania wybranych piast, sterów, suportów oraz innych rozbieralnych połączeń wykorzystujących łożyska toczne lub ślizgowe. Smar pozostaje w miejscu aplikacji znacznie skuteczniej niż płynny olej, dlatego może zapewniać długotrwałą warstwę smarną pomiędzy współpracującymi elementami.
Smar łożyskowy składa się przede wszystkim z oleju bazowego, zagęszczacza oraz dodatków uszlachetniających. Olej odpowiada za właściwe smarowanie powierzchni, natomiast zagęszczacz nadaje preparatowi półstałą konsystencję i pomaga utrzymać go wewnątrz mechanizmu. Właściwości smaru powinny być dopasowane do obciążenia, prędkości pracy łożyska, temperatury oraz warunków, w których eksploatowany jest rower.
W przypadku roweru istotna jest również odporność środka smarnego na kontakt z wodą. Wilgoć może przedostawać się do węzłów łożyskowych podczas jazdy w deszczu, przejazdu przez kałuże lub mycia roweru. Odpowiedni smar pomaga ograniczać bezpośredni kontakt metalowych powierzchni z wodą oraz chronić je przed korozją. Nie zastępuje jednak prawidłowych uszczelnień zastosowanych w piaście, sterach czy innym podzespole.
Hanseline to niemiecka marka specjalizująca się w chemii technicznej i środkach przeznaczonych między innymi do konserwacji oraz serwisowania rowerów. Producent oferuje smary, oleje i preparaty przeznaczone do różnych mechanizmów rowerowych, w tym także do łożysk tocznych i ślizgowych. Preparaty te bazują na olejach mineralnych i zwykle mają konsystencję klasy 2, dzięki czemu mogą pozostawać w obszarze roboczym łożyska, zamiast zachowywać się jak płynny środek smarny.
Smar do łożysk Hanseline jest środkiem smarnym przeznaczonym do łożysk tocznych i ślizgowych. Może być stosowany podczas serwisowania rozbieralnych mechanizmów rowerowych, w których producent przewiduje użycie smaru o takiej charakterystyce. Preparat tworzy warstwę smarną pomiędzy współpracującymi powierzchniami, ograniczając ich bezpośredni kontakt podczas ruchu.
Smar bazuje na olejach mineralnych i ma konsystencję klasy 2. Taka konsystencja pozwala utrzymać preparat w obrębie węzła łożyskowego, również na powierzchniach pionowych i w miejscach, z których płynny olej stosunkowo szybko mógłby odpłynąć. Ma to znaczenie między innymi w łożyskach pracujących pod zmiennym obciążeniem i przy niewielkich prędkościach obrotowych typowych dla wielu mechanizmów rowerowych.
Hanseline zwraca również uwagę na odporność smaru na wodę, przyczepność oraz właściwości chroniące przed korozją. Są to istotne parametry w rowerze, którego elementy mogą być narażone na wilgoć i zanieczyszczenia. Warstwa smaru pełni wtedy nie tylko funkcję tribologiczną, ale pomaga również ograniczyć kontakt metalowych powierzchni z wodą.
Preparat nie zawiera litu i jest dostępny w opakowaniu o pojemności 20 ml. Niewielka tubka pozwala precyzyjnie dozować smar podczas prac serwisowych. Przed ponownym smarowaniem rozbieralnego łożyska należy usunąć zużyty preparat i zanieczyszczenia oraz sprawdzić stan bieżni, kulek lub powierzchni ślizgowych. Nowy smar nie usuwa skutków mechanicznego zużycia elementów łożyska.
Smar łożyskowy stosuje się przede wszystkim w serwisowalnych łożyskach tocznych, w których elementy robocze można oczyścić i ponownie nasmarować. Typowym przykładem są klasyczne łożyska kulkowe z bieżnią typu miska-konus, spotykane w wielu piastach rowerowych. Kulki poruszają się pomiędzy bieżnią piasty a powierzchnią konusa, a smar tworzy warstwę ograniczającą bezpośredni kontakt metalowych elementów. Jednocześnie pomaga utrzymać kulki w odpowiednim położeniu podczas składania mechanizmu.
Podobnego smarowania mogą wymagać rozbieralne łożyska sterów rowerowych. Dotyczy to przede wszystkim konstrukcji wykorzystujących luźne kulki lub kulki osadzone w koszyku. Smar nakłada się na powierzchnie robocze bieżni i elementy toczne przed ponownym złożeniem sterów. Jego warstwa ogranicza tarcie, a także zabezpiecza stalowe powierzchnie przed wilgocią i korozją.
Smar może być stosowany również w wybranych konstrukcjach suportów oraz pedałów rowerowych, jeżeli ich budowa pozwala na rozebranie i serwisowanie łożysk. W każdym przypadku należy uwzględnić wymagania producenta podzespołu dotyczące rodzaju środka smarnego. Szczególne znaczenie ma to w mechanizmach wykorzystujących tworzywa, elastomery lub uszczelnienia, które mogą mieć określone wymagania dotyczące kompatybilności chemicznej.
Osobną grupę stanowią łożyska maszynowe z uszczelnieniami. Są one fabrycznie wypełnione smarem i w wielu komponentach rowerowych traktuje się je jako element wymienny. Nie należy automatycznie zdejmować ich uszczelnień i uzupełniać smaru. Jeżeli producent łożyska lub części rowerowej nie przewiduje takiej obsługi, zużyte albo uszkodzone łożysko powinno zostać wymienione.
Łożyska toczne wykorzystują elementy toczne, na przykład kulki lub wałeczki, poruszające się pomiędzy bieżniami. W rowerach bardzo często spotyka się łożyska kulkowe, między innymi w piastach, sterach i niektórych konstrukcjach suportów oraz pedałów. Smar powinien pokrywać bieżnie i elementy toczne, ograniczając tarcie, zużycie powierzchni oraz ryzyko powstawania korozji.
W łożysku tocznym smar pracuje w strefach kontaktu kulek lub wałeczków z bieżniami. Podczas obrotu jest przemieszczany i ścinany pomiędzy współpracującymi powierzchniami. Z tego powodu znaczenie ma jego konsystencja i zdolność do pozostawania wewnątrz mechanizmu. Zbyt duża ilość smaru może natomiast zwiększać opory ruchu, dlatego wolnej przestrzeni łożyska nie należy bez potrzeby wypełniać całkowicie.
Łożyska ślizgowe nie mają kulek ani innych elementów tocznych. Ruch odbywa się poprzez przesuwanie jednej powierzchni względem drugiej, na przykład wałka wewnątrz tulei. Warstwa środka smarnego rozdziela współpracujące powierzchnie i ogranicza ich bezpośredni kontakt. W takim układzie smar jest poddawany przede wszystkim ścinaniu pomiędzy powierzchniami wykonującymi ruch ślizgowy.
NLGI 2 określa konsystencję smaru plastycznego, czyli jego odporność na odkształcenie i przemieszczanie pod wpływem nacisku. Klasyfikacja NLGI obejmuje zakres od bardzo płynnych smarów o niskich numerach do preparatów o znacznie twardszej konsystencji. Klasa 2 jest jedną z najczęściej spotykanych w smarach przeznaczonych do łożysk i odpowiada konsystencji typowego smaru uniwersalnego.
Parametr NLGI jest określany na podstawie penetracji smaru po ugniataniu. W przypadku klasy NLGI 2 wartość penetracji mieści się w zakresie 265–295, wyrażanym w dziesiątych częściach milimetra. Im większa wartość penetracji, tym bardziej miękki jest badany smar. Klasa nie określa więc bezpośrednio lepkości oleju bazowego ani odporności smaru na temperaturę.
W zastosowaniach rowerowych konsystencja NLGI 2 pozwala smarowi pozostawać na bieżniach, kulkach i innych powierzchniach roboczych, zamiast łatwo z nich spływać. Jednocześnie preparat zachowuje podatność umożliwiającą jego przemieszczanie i rozprowadzanie wewnątrz pracującego mechanizmu. Ma to znaczenie w serwisowalnych piastach, sterach i innych węzłach łożyskowych.
Oznaczenia NLGI 2 nie należy traktować jako klasy jakości smaru. Dwa preparaty o tej samej klasie mogą różnić się olejem bazowym, rodzajem zagęszczacza, dodatkami, odpornością na wodę oraz zakresem temperatur pracy. W przypadku smaru do łożysk Hanseline klasa 2 opisuje zatem przede wszystkim jego konsystencję, a pozostałe właściwości trzeba oceniać na podstawie osobnych parametrów produktu.
Smar w łożysku rowerowym ma za zadanie ograniczać bezpośredni kontakt współpracujących powierzchni. Składa się z oleju bazowego, zagęszczacza oraz dodatków. Za właściwe smarowanie odpowiada przede wszystkim olej bazowy. Zagęszczacz tworzy strukturę, która utrzymuje olej w miejscu pracy i pozwala uzyskać półstałą konsystencję preparatu.
W łożysku tocznym, na przykład kulkowym, obciążenie jest przenoszone przez niewielkie powierzchnie kontaktu kulek z bieżniami. Podczas pracy olej zawarty w smarze tworzy warstwę pomiędzy tymi elementami. Ogranicza tarcie i zużycie materiału oraz zmniejsza ryzyko zatarcia powierzchni. Sam smar jest podczas obrotu przemieszczany i ścinany, dlatego powinien zachowywać odpowiednią konsystencję w warunkach pracy danego mechanizmu.
Smar pełni również funkcję ochronną. Pokrywa metalowe powierzchnie i ogranicza ich bezpośredni kontakt z wilgocią, co zmniejsza ryzyko powstawania korozji. Może także utrudniać przedostawanie się części zanieczyszczeń do strefy roboczej, ale nie zastępuje uszczelek łożyska. Piasek lub drobiny metalu znajdujące się w smarze mogą działać ściernie i przyspieszać zużycie bieżni oraz kulek.
Większa ilość preparatu nie oznacza automatycznie skuteczniejszego smarowania. Nadmiar smaru musi być przemieszczany przez pracujące elementy, co może zwiększać opory. W serwisowanym łożysku preparat powinien przede wszystkim pokrywać powierzchnie robocze i pozostawać w obszarze, w którym rzeczywiście zachodzi kontakt mechaniczny.